Milchsäureproduktionsanlage
mit Biomassewachstumsreaktoren für den Produktionsorganismus, Produktionsfermenter, In-situ- Produktabtrennung und pH-Kontrolle durch Ionenaustausch sowie anschließender Produktaufbereitung durch Reaktivdestillation
Colette Kamuf |
Die Nachfrage nach nachhaltigen Alternativen zu fossilen Rohstoffen wächst weltweit – Bioprodukte wie Ethanol, Isobutanol und Milchsäure spielen dabei eine zentrale Rolle.
Der hier downloadbare Bericht soll Fachleuten aus der Industrie eine solide Grundlage geben, um nachhaltige Bioprozesse besser zu verstehen und weiterzuentwickeln.
Er zeigt auf, wie moderne Bioraffinerien nicht nur zur Reduktion fossiler Ressourcen beitragen, sondern auch wirtschaftlich attraktiv gestaltet werden können.
Außerdem werden Bioraffinerien beleuchtet, die Ethanol, Isobutanol und Milchsäure in großem Maßstab herstellen.
Die drei beschriebenen Produkte – Ethanol, Isobutanol und Milchsäure – können sowohl aus fossilen als auch aus biobasierten Rohstoffen gewonnen werden. Ein entscheidender Schritt im Produktionsprozess ist die Fermentation, die auf Zucker als zentralem Rohstoff basiert. Dieser Zucker kann in Form von reinem kristallinem Zucker oder als zuckerhaltige Flüssigkeit, etwa Hydrolysat oder Melasse, genutzt werden. Besonders interessant ist die Möglichkeit, Hydrolysat direkt vor Ort aus landwirtschaftlichen Reststoffen herzustellen, mit gleich zwei Vorteilen: Es reduziert sowohl die Umweltauswirkungen als auch die Kosten der Produktion.
Der Bericht stellt für jeden der drei Modellprozesse detaillierte Prozessflussdiagramme (PFD), Massen- und Energiebilanzen sowie Prozessbeschreibungen bereit.
Dabei liegt der Fokus auf der Nachvollziehbarkeit und Anwendbarkeit.
Die Informationen ermöglichen es Fachleuten, Parallelen zu ihren eigenen Produktionsverfahren zu ziehen oder bestimmte Prozessschritte in ihre Planung zu integrieren.
Während der Bericht wertvolle Einblicke in die Abläufe bietet, werden spezifische technische Details wie die Dimensionierung der Ausrüstung, die Wärmeintegration oder Steuerungskonzepte bewusst ausgespart. Der Schwerpunkt liegt darauf, einen praxisorientierten Überblick zu geben und gleichzeitig Raum für individuelle Anpassungen zu lassen.
Tipp: Schauen Sie gerne zeitnah wieder auf unserer Webseite vorbei, um sich über das Thema der die künftigen Wärmeintegration bei verbesserter Energieeffizienz und massiver Energieeinsparungen zu informieren.
Ansprechpartner
Estelle van der Walt
Technical University of Munich
Straubing Campus
Professorship of Bioprocess engineering
mit Biomassewachstumsreaktoren für den Produktionsorganismus, Produktionsfermenter, In-situ- Produktabtrennung und pH-Kontrolle durch Ionenaustausch sowie anschließender Produktaufbereitung durch Reaktivdestillation
mit Biomasse-Wachstumsreaktoren für den Produktionsorganismus, Produktionsfermenter, In-situ- Produktabtrennung durch Solventextraktion und anschließender Produktreinigung durch Flashdestillation
mit Biomasse-Wachstumsreaktoren für den Produktionsorganismus, Produktionsfermenter und anschließender Produktreinigung durch Destillation und Molekularsiebe
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